比3种水泥生产工艺的特征

通告时间:2014-05-30 16:26:26    作者:18luck网址登录

依照水泥生料制备的干湿之别,可以以水泥生产工艺分为3种:湿法生产、一半干/湿法生产、干法生产。现对3种生产工艺的特征进行详细比较:

水泥回转窑

1、湿法生产的特征

以生料制成含水32%同36%的预料浆,在转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,大概低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,造福烧出高质量的泥土。但是球磨机易逝件的钢消耗大,扭转窑的泥土单位热耗比干法窑高,熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和强铝氧率的泥土。

水泥生产工艺

2、一半干法生产的特征

以涉及生料粉加10%~15%回制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。但是半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,如果它的使用中一定限制,加热机机械故障多,在本国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的泥土。

水泥生产工艺

立窑属半干法生产,它是水泥工业用早的煅烧窑。立窑生产规模小,新利体育网页版简单,投资相对较低,针对水泥市场需要较小的、交通不便、工业技术水平相对较低的地方为适用。所以立窑生产水泥热耗与电耗都比低,我国是世界上立窑多的国家,立窑生产技术水平较高。但是,立窑由于其自己的工艺特点,熟料煅烧不均衡、不宜烧高硅酸率和强饱和比的泥土,窑洞的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平相也难以贯彻高水平的现代化。

3、干法生产的特征

干法是以生料粉直接送入干法水泥回转窑外煅烧,切合窑生料的含水率一般只1%~2%,节省了烘干生料所需的大度热量。以前的干法生产用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的解释带内,热能得不到充分利用,导致干法中空窑的热效率并没稍微改善。干法制备的材料粉不易混合均匀,影响熟料质量,所以40—50年代湿法生产曾占基本地位。

水泥生产工艺

现在干法生产全可以制备出质量均匀的材料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了转窑的载荷,不但热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右加强到60%以上,并且如窑的生产能力得以扩大,目前的正规窑型为3000t/d,异常的10000t/d。我国现在发生700t/d、1000t/d、2000t/d、4000t/d的几乎种极,逐渐向大型方向发展。

先分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率、强饱和比与大铝氧率的泥土,熟料强度大,因为这现在以悬浮预热和预先分解窑统称为新型干法窑,或者新型干法生产线,新型干法生产是今后的进步趋势。新型干法窑规模很,投资相对较高,针对技术水平和工业配套能力要求呢比高,如果条件不具备则难以正常发展。

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